Die Entwicklung von individuellen und innovativen Lösungen für den Kunden ist das Herzstück der Unternehmensphilosophie der Hermann PAUS Maschinenfabrik, die 1968 durch Hermann Paus im niedersächsischen Emsbüren gegründet worden ist. Die Nähe zum Kunden ist einer der Grundpfeiler des Unternehmenserfolgs und fest im Leitbild des Unternehmens mit dem Satz „…the people who care“ verankert. Heute beschäftigt das Unternehmen mehr als 340 Mitarbeiter und bedient drei unterschiedliche Geschäftsfelder.

Insbesondere im Geschäftsfeld Berg- und Tunnelbau pflegt Paus einen sehr engen und freundschaftlichen Kontakt zu seinem internationalen Kundenstamm und entwickelt und fertigt mobile Spezialmaschinen, die weltweit im Einsatz sind.

Die Gegebenheiten in den Bergwerken sind sehr individuell. Die Betreiber werden mit immer höheren Anforderungen, sowohl technisch, wirtschaftlich, aber auch Arbeits- und Sicherheitsstandards betreffend, konfrontiert. Damit steigt auch der Bedarf nach individuellen und innovativen Lösungen. Gemeinsam mit einem weltweit führenden Bergbauunternehmen hat PAUS eine absolute Weltneuheit für den mechanisierten Austausch von Tragrollen bei großen untertägigen Bandanlagen mittels mobiler Maschinentechnik entwickelt.

Der Einsatzort der Maschine ist in einer der größten Kupfer- und Goldlagerstätten der Welt und liegt in der Wüste Gobi in der Mongolei. Das Tunnelsystem im Bergwerk erstreckt sich aktuell auf einer Länge von über 200 km. Die verschiedenen Zugangsschächte transportieren Mensch und Material bis zu einer Tiefe von 1.300 m. Das Förderbandsystem für den untertägigen Transport des gewonnenen Materials ist auf eine Kapazität von mehr als 7.800 t pro Stunde ausgelegt.

Der verschleißbedingte und regelmäßige Austausch der Tragrollen bei derart großen Bandanlagen verursacht nicht nur längere Ausfallzeiten und den kompletten Stillstand der Anlage, sondern geht auch mit einem enormen Sicherheitsrisiko für das Instandhaltungspersonal einher. Die Breite des Gurtbandes ist im Schnitt 1,6 m. Streckenweise erweitert sich die Breite auf bis zu 2,4 m, eine Tragrolle kann bis zu 40 kg wiegen. Für den Zugang und den Austausch der Tragrollen ist es notwendig, das Gurtförderband anzuheben. Die Fördergurte haben durch das Material und einer zusätzlichen Vorspannung ein Gewicht von bis zu 8 Tonnen. Entsprechend sind für das Anheben zusätzliche Gerätschaften erforderlich.

Beim konventionellen Austausch der Tragrollen wurden bisher provisorische Behelfslösungen geschaffen, wie beispielsweise die Zuhilfenahme von Hebezylindern, um das Band manuell anzuheben. Der Aufwand für die vorbereitenden und ausführenden Tätigkeiten ist immens und es besteht ein erhöhtes Sicherheitsrisiko. Im Anschluss müssen die Arbeiter trotz des hohen Sicherheitsrisikos den Gefahrenbereich zwischen dem Tragegerüst und dem Gurt betreten, um die schweren Rollen per Hand auszutauschen.

Auf der Suche nach einer sichereren und effizienteren Lösung für die regelmäßig anfallenden Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten hat sich der Bergwerksbetreiber an PAUS gewandt. Nach einer Entwicklungs- und Fertigungszeit der Maschine von gerade einmal 18 Monaten, wurde jetzt eine mobile Arbeitsmaschine an den Kunden ausgeliefert, welche die Arbeiten, unter Berücksichtigung der herausfordernden Einsatzbedingungen unter Tage, nicht nur sicherer macht, sondern auch durch die Zeitersparnis im hohen Maße zum positiven Betriebsergebnis des Kunden beiträgt.